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ABS板下料機下料時粘刀的解決方法

發布時間:2020-04-01 瀏覽:640次 責任編輯:廣天地數控

    眾所周知,ABS板下料機適用范圍非常廣,可以應用到各個領域和行業,適合各種材質的下料和切割。但有些客戶在切割一些亞克力板、泡沫等熔點低的材質時,由于下料機主軸的高速旋轉切削材質,生產大量的熱能導致被切割的材料融化,粘到刀具上,影響下料加工,還有一種情況就是在下料銅鋁等材質時,產生的碎削也會大量的吸附在刀具上,影響著刀具的下料加工。那么,在ABS板下料機工這類材質是應該如何避免粘刀問題的發生呢?



    對待下料容易融化的材質加工時,首先要注意選用鋒利的刀具,這樣可以減少切削熱量,其次降低主軸轉速,也就像性降低了切削線速度,也避免了切削熱能的產生,第三加大進給速度,縮短了刀具在同一個位置停留的時間,單位面積材料接收的切削就減少,也會避免被下料材料的融化。


    在切削銅鋁金屬時,首先改善冷卻方法,再被加工的材料上注上黃油,可以避免切削熱能的產生,也可避免切削的碎硝黏在刀具上,其次更換鋒利的刀具,最大減少切削熱,第三降低ABS板下料機主軸轉速,第四減少進給速度。


    通常情況下,使用ABS板下料機加工時,出現粘刀現象時名主要就是有上述兩種情況導致的,根據加工材料的特性,使用不用的處理方法,基本上都可以很好的解決下料粘刀現象的發生!